多孔模具如何使用

多孔模具的設(shè)計(jì)主要考慮合理擺放孔位和模具強(qiáng)度，根據(jù)型材形狀、截面積大小和出料狀況來(lái)確定機(jī)臺(tái)、孔數(shù)和擺放形式。為提高多孔模具的綜合性能，一般采用進(jìn)口鋼材。在操作時(shí)，需要注意如下:

模具設(shè)計(jì)：模具內(nèi)孔粗糙度要達(dá)到0.8，以便于后續(xù)的拋光處理。同時(shí)，尺寸的標(biāo)注要準(zhǔn)確無(wú)誤，避免出現(xiàn)模具無(wú)法裝配的嚴(yán)重錯(cuò)誤。

加熱處理：多孔模具最好和模套一起加熱到430℃-460℃。在加熱過(guò)程中，要控制好模具之間的間距，避免加熱不均。同時(shí)，鋁棒的加熱溫度一般在450℃-480℃。

擠壓處理：擠壓時(shí)要調(diào)整好中心位，避免偏心造成偏壁、塞?；驂核?。同時(shí)，在出料口和料架中間使用石墨條隔開(kāi)，采用牽引機(jī)進(jìn)行適度的牽引，以減少型材之間碰擦花，增強(qiáng)出材的穩(wěn)定性。

拋光處理：可以使用磨粒流拋光設(shè)備進(jìn)行內(nèi)壁拋光。對(duì)于孔很多的模具，拋光時(shí)間會(huì)稍微長(zhǎng)一些，但是多孔同時(shí)拋光，而不是一個(gè)一個(gè)地拋